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真空镀膜设备

科技创新为动力 专业服务为目标
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技术参数
设备型号 VLT-1000B VLT-1200B VLT-1400B VLT-1500B VLT-1600B VLT-1800B VLT-2000B
尺寸 1000×1500 1200×1650 1400×1800 1500×1850 1600×1950 1800×1950 2000×2100
制膜种类:车灯反射铝膜一次自动完成镀保护膜重合工艺
电源类型:双开门、抽气系统
真空系航:滑阀泵+罗茨泵+扩散泵+维持泵(或选配:深冷泵、深冷系统)
保护膜单体:独立不锈钢气罐
充气系统:质量流量控制器控制
高压轰击系统:13KVA 3000v
极限真空:6×10 - 4pa(空载、净室)
抽气时间:空载大气抽至5×10 - 2pa小于等于6分钟
工件旋转:单轴/6轴/8轴公自转/双频无极调速
控制方式:手动+半自动+全自动一体化/触摸屏+ PLC
备注:真空室尺寸可按客户产品及特殊工艺要求订做

设备特性
生产同期:比同类设备生产同期短-900sec/(15分钟)1同期(干燥无大量放气产品条件)
镀膜方式:加热系统蒸散镀膜和保护镀膜同时完成(镀膜后不需要其他防气化处理)
镀膜品质:每扇门有6-8套夹具同时自转和公转镀膜厚均匀,适用经济型汽车车灯的大批量生产
除湿能力:真空室内装有零下140度以下的超低温冷冻系统,充分吸收湿气提高真空到达速度
运营费用:真空室容积比较大,每次的镀膜数量较多,单件的运营成本低廉
夹具数量:根据产品的大小夹具随意变更成6轴或8轴,更换时不需要任何安装和调整
不良品率:省去通常的加工工序(底涂和铝膜保护漆喷涂)减少不良品
占地面积:双开门结构,比同类设备安装面积和操作面积相对较小
操作方法:人机界面可以直观的进行设置和监控,设有管理密码无关人员无法更改
售后服务:设有售后服务中心和配件仓库,可以快速处理使用中的问题

设备原理
       在适当的真空环境下给加热丝通一定的电压的电,使放在加热丝上铝丝蒸散在旋转的产品表面,达到镀铝的目的,通过中频电源产生的电弧环境下HMDSD(涂料)和亚氮(N20)
       在几百伏的高电压下反应成矽膠(Si02),并附着在前工序镀好的金属膜上起到防止氧化的作用。
 

保护镀膜原理图
 
       在注塑物上通过中频产生电弧进行表面清洁
       活性化达到提高镀膜物品的附着性
       在高真空环境下充分排气
       通过直流电源镀金属膜
       通过中频电源进行保护膜镀膜
       进行保护膜的硬化

产品镀膜原理图